耐黄老化试验箱主要用于评估材料在紫外线、高温和湿气作用下抵抗泛黄、褪色或性能劣化的能力。其核心通过UVA-340或UVB-313紫外灯模拟阳光中导致黄变的关键波段,结合温湿控制加速老化过程。若使用不当,不仅影响测试结果的准确性与可比性,还可能缩短设备寿命。掌握
耐黄老化试验箱的科学操作方法,是确保测得准、判得明、用得久的关键。

一、试验前准备
样品制备:试样应平整、无污染,尺寸符合标准要求(如ISO105-B02、ASTMD4329),并设置未老化对照样;
环境调节:测试前将样品在标准温湿度(23±2℃,50%RH)下平衡24小时,消除初始应力;
设备检查:确认箱内清洁无残留,灯管无黑化或破损,水箱注入去离子水或蒸馏水(防止结垢堵塞喷淋系统)。
二、参数设定
选择合适灯管:UVA-340更贴近自然日光,适用于户外材料;UVB-313老化更快,多用于质量控制;
设定标准循环:如常见程序为“光照60℃/8h+冷凝50℃/4h”,严格按产品标准(如SATRATM177、GB/T32088)设定辐照度(如0.71W/m?@340nm)、黑板温度及湿度;
避免超限运行:温度一般不超过70℃,防止非自然热降解干扰黄变判断。
三、样品安装
合理排布:样品平放于样品架,彼此留有间隙,避免遮挡;对反面也需测试的样品,中途可翻面(需记录);
使用标准背衬:部分测试要求样品背面贴黑/白标准板,以统一反射条件;
禁用金属夹具直接接触:防止导热不均或催化反应,推荐使用耐UV塑料夹。
四、运行监控与安全
运行观察:启动后确认冷凝水均匀覆盖样品表面,无干斑;
定期记录:每50–100小时检查灯管状态及样品初步变化;
严禁直视紫外光源:箱门观察窗含UV滤光膜,但切勿长时间注视,防止眼损伤。
五、试验后处理与评估
冷却后再取样:停机后待箱内降至室温再开门,避免热冲击导致样品变形;
色差评定标准化:使用色差仪(如CIELab系统)测量Δb(黄蓝值)或ΔE*,结合灰卡评级,避免主观误判;
及时清洁内腔:清除冷凝水渍与样品碎屑,保持干燥。