饮料瓶垂直载压测定仪是评估PET瓶、玻璃瓶等包装容器在堆码与运输中抗压性能的核心设备,其测试结果直接关系到产品货架安全与物流可靠性。若操作不当,易因对中偏差、速度过快、样品放置不正等问题导致数据失真或瓶子非正常破裂。遵循
饮料瓶垂直载压测定仪标准化、精细化的操作流程,是实现长期稳定运行的关键前提。

一、测试前准备
环境要求:
在温度(23±2℃)、湿度(50±5%RH)恒定的实验室进行,避免温湿波动影响材料性能;
样品处理:
待测瓶应为空瓶或按标准充填规定介质(如水),瓶口清洁无变形;
同一批次至少测试5个样本,确保统计代表性;
参数设置:
根据标准(如ASTMD642、GB/T13508)设定:
压缩速度(通常50–100mm/min);
位移(如瓶高80%)或力值(如500N);
是否启用保压功能(模拟长期堆码)。
二、规范装样与测试流程
正确放置样品:
将瓶子垂直居中置于下压板中心,确保瓶底与压板接触;
对异形瓶,使用配套定位夹具防止滚动或偏斜;
启动测试:
关闭防护罩,点击“开始”,上压板匀速下降施加载荷;
实时观察屏幕压力-位移曲线,记录峰值力(N)及对应变形量;
若瓶子未破裂但达设定限值,系统自动停止并判定为“合格”。
三、使用后处理
导出测试数据(含峰值力、时间、样品编号),生成PDF报告;
清洁压板与导轨,检查传感器连接线是否松动;
关闭电源,盖上防尘罩,避免灰尘进入传动机构。