薄膜剥离强度试验机是专用于测定复合膜、胶粘带、软包装、医用材料等层间粘接性能的精密力学测试设备,通过模拟180°、90°或T型剥离过程,量化单位宽度所需剥离力,为产品质量控制与工艺优化提供关键依据。
薄膜剥离强度试验机高精度、高重复性与智能化操作,依赖于多个核心部件的协同设计与精密集成。

一、高精度负荷传感器
通常采用S型或轮辐式应变片传感器,量程覆盖0.5N至500N,综合精度达±0.25%FS,可精准捕捉微弱粘接力变化。内置温度补偿电路,有效抑制环境波动对测量的影响,确保数据稳定可靠。
二、伺服驱动系统
由交流伺服电机、高精度减速器及滚珠丝杠组成,实现0.1–500mm/min无级调速,速度波动≤±0.2%。其低速平稳、高速响应的特性,严格满足ASTMD903、GB/T2790等标准对剥离速率恒定性的要求,避免因速度突变导致峰值失真。
三、智能夹具系统
上/下夹头:采用气动或手动快速夹紧结构,夹面带防滑纹或橡胶垫,防止试样打滑;
角度调节模块:支持180°(反向剥离)、90°(直角剥离)及T型剥离模式一键切换;
对中设计:夹具中心与力轴严格同轴,消除偏载误差,提升测试重复性(CV≤2%)。
四、测控与数据处理系统
工业级嵌入式控制器实时采集力值与位移信号,采样频率≥1000Hz;
彩色触摸屏显示实时曲线,自动识别平均剥离力、最大力及波动区间;
支持USB导出、打印及LIMS系统对接,生成符合GMP/GLP要求的测试报告。
五、机械主体结构
机架采用高强度铝合金或铸钢结构,刚性好、变形小;
双立柱导向系统配合直线轴承,确保移动横梁运行平稳无晃动;
防护罩与急停按钮保障操作安全,符合CE及GB/T16825.1安全标准。